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蒸氨塔從屬于解吸塔，是使溶解于循環(huán)水中的氨氣通過(guò)熱載體的傳熱而揮發(fā)釋放出來(lái)的操作設(shè)備。天澤環(huán)保作為一家高品質(zhì)污水處理公司，做過(guò)多個(gè)世界500強(qiáng)的企業(yè)客戶，對(duì)于廢水處理工藝技術(shù)十分嚴(yán)謹(jǐn)和專(zhuān)業(yè)，那么下面就蒸氨塔特點(diǎn)及其在高氨氮廢水處理工程中的應(yīng)用給大家簡(jiǎn)單介紹下。
 
蒸氨塔工作原理為：采用一般的載熱體水蒸汽作為加熱劑，使循環(huán)水液面上氨氣的平衡蒸汽壓大于熱載體中氨氣的分壓，汽液兩相逆流接觸 ，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，從而使氨氣逐漸從循環(huán)水中釋放出來(lái) ，在塔頂?shù)玫桨闭羝c水蒸汽的混合物，在塔底得到較純凈的循環(huán)水。總之，加堿源的目的是使固定銨鹽轉(zhuǎn)化為揮發(fā)銨鹽。
蒸氨設(shè)備是通過(guò)加NaOH和水蒸汽蒸餾這一方法，除去含氨廢水中含有的揮發(fā)氨，固定銨等有害成份的設(shè)備。
從生產(chǎn)工藝來(lái)的含氨廢水，經(jīng)廢水換熱器換熱，廢水加熱器加熱后將30℃左右的氨水預(yù)熱到90℃左右進(jìn)入蒸氨塔上段,蒸氨塔底部吹入蒸汽，蒸脫氨水中的揮發(fā)氨，此時(shí)，氨水中的固定銨不易分解，因此在入塔前，通過(guò)與配制成的10%~12%濃度NaOH在管道混合器內(nèi)混合后一起進(jìn)入反應(yīng)塔，反應(yīng)后，固定銨變成揮發(fā)氨入塔。塔底排出的蒸氨廢水進(jìn)入熱交換器、冷卻器，冷卻到40℃左右，再進(jìn)入蒸氨廢水槽。
蒸氨的效率主要通過(guò)加入蒸氨塔的蒸汽流量及NaOH添加量來(lái)控制的，所以在蒸氨的操作中嚴(yán)格控制蒸氨塔底部溫度，塔頂溫度壓力使蒸氨出口廢氨水中含揮發(fā)氨小于設(shè)定值。
固定銨的分解：固定銨是強(qiáng)酸與弱堿相結(jié)合成的鹽類(lèi)，在水中難于加熱分解，加入強(qiáng)堿后，可使弱堿游離出來(lái)，用蒸汽吹入可使脫除。
蒸氨塔工作時(shí)，依靠氣體動(dòng)能，將液相破碎成大量小顆粒的液滴，有效地縮短了氨分子在液相中的傳遞路徑，大大增加了汽液接觸面積，強(qiáng)化了汽液相界面的快速更新。故蒸氨效率遠(yuǎn)高于各類(lèi)泡罩、隔柵等塔內(nèi)件。 其具有以下特點(diǎn)：
1）效率高：蒸氨塔內(nèi)設(shè)約20層塔盤(pán)，塔徑比泡罩塔小200mm以上；塔頂氨汽濃度可達(dá)20%以上，塔底廢水含氨小于150 mg/l，氨蒸脫率達(dá)98%（傳統(tǒng)蒸氨塔一般低于90%）；節(jié)約蒸汽30%以上；抗堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，檢修安裝方便；設(shè)備及土建總投資比鑄鐵塔略高。 
2）運(yùn)行費(fèi)用低：剩余氨水蒸氨節(jié)能是很重要的，這個(gè)塔是能耗大戶，100萬(wàn)噸/年焦化廠，如果每噸氨水消耗蒸汽下降30%，就是約60kg蒸汽。一年按處理21萬(wàn)噸氨水計(jì)算，可節(jié)省蒸汽1.26萬(wàn)噸，價(jià)值約190萬(wàn)元（噸蒸汽按150元計(jì)算）。 
3）檢修方便：蒸氨塔不需要水泥框架，采用鋼平臺(tái)，利用人孔檢修，不象鑄鐵塔那樣破壞塔保溫層才能檢修，所以安裝檢修很方便。
4）抗堵性好：這是蒸氨的一大優(yōu)勢(shì)，蒸氨塔的抗堵性是一個(gè)很重要的指標(biāo)，多數(shù)蒸氨塔檢修就是因?yàn)槎滤斐伞?br />  
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